邦納傳感器有效防止錯誤的集成電路芯片進(jìn)行封裝

   保障產(chǎn)品質(zhì)量是一個永無止境的過程。效率低下的過程、人為錯誤、設(shè)備故障和材料缺陷都可能對產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響。早期識別錯誤、以及導(dǎo)致這些錯誤的狀況，并解決這些問題，是防錯和促進(jìn)精益制造環(huán)境的根本。邦納在各種傳感技術(shù)方面擁有深厚的專業(yè)知識，因此我們可以提供善于解決問題的解決方案，幫助制造商克服這些挑戰(zhàn)、提高效率、提升質(zhì)量、減少開銷和停機(jī)。

　　客戶要求：確認(rèn)集成電路芯片有無及其正確方向

　　解決方案：Q4X激光測距傳感器和iVu視覺系統(tǒng)

　　為何選擇邦納?多功能性——Q4X可以同時執(zhí)行多項功能，減少對額外傳感器的需要對客戶的益處

　　節(jié)省成本——使用較少的傳感器來解決應(yīng)用，降低了購買或更換部件的成本

　　背景

　　在將集成電路(IC)芯片安裝到電路板上前，需要對其進(jìn)行測試。通過質(zhì)量測試后，它們將被放入芯片卷帶并卷繞到卷軸上。卷帶和卷軸有助于運(yùn)輸和存儲此類小部件，并且簡化了產(chǎn)品送入組裝機(jī)的方式。

　　挑戰(zhàn)

　　每個IC芯片通過高速機(jī)器放置在芯片卷帶上。放置芯片不當(dāng)會導(dǎo)致錯誤安裝到電路板上。芯片卷帶有三種常見故障模式：卷帶中沒有芯片、卷帶中有兩塊芯片、卷帶中的一塊芯片倒置。為防止發(fā)生這些錯誤，在芯片卷帶中密封芯片之前，需確認(rèn)每塊芯片是否存在及其方向。通常要使用多個傳感器來識別這些故障。而支持多個傳感器可能會增加費(fèi)用，并導(dǎo)致維護(hù)和安裝所需的停機(jī)時間增多。

　　解決方案

　　邦納Q4X激光測距傳感器可以完成以前由多個傳感器執(zhí)行的所有功能。這種通用傳感器經(jīng)過示教可以識別特定距離的物品，這意味著當(dāng)芯片通過時，它可以區(qū)分每個槽中無芯片、有一塊芯片或有兩塊芯片之間的差異。如果傳感器讀取正確的距離，這說明芯片卷帶中放入了一塊芯片。如果讀取的距離太短，這說明在第一塊芯片的頂部放入了一塊重復(fù)的芯片。如果沒有感測到任何物體或距離太長，則表示芯片缺失。 另外，在雙模式下，Q4X還可以檢測對比度差異，以確定芯片右側(cè)是朝上還是朝下。 Q4X可以檢測所有這些狀況(缺失、重復(fù)或芯片右側(cè)朝下)，并觸發(fā)需要引起操作員注意的指示。

　　在某些實例文本或圖像中，例如徽標(biāo)或批次代碼等可能印刷在芯片上，所以也許有必要讓這些功能部件定位在同一個方向。使用iVu視覺傳感器時，可以通過功能強(qiáng)大的匹配工具來確定書寫的正確方向。如果沒有匹配，則會告知操作員操作失敗。

　　結(jié)論

　　在需要極小組件的行業(yè)中，錯誤和不良產(chǎn)品可能難以檢測到。邦納提供適合這些應(yīng)用需求的解決方案。通過配合使用Q4X和iVu視覺傳感器，制造商能夠檢測三種不同類型的錯誤，并確認(rèn)集成電路芯片上的寫入方向。由于使用的元件較少，因而公司可以通過這種簡單易用的解決方案節(jié)省時間和金錢。